倉頂除塵器，適用于捕集干燥的非纖維性的顆粒狀粉塵，主要特點是筒身呈倒圓錐形由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。倉頂除塵器結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，因而減少了含塵氣體自筒身中心短路到出口去的可能性，并裝有圓錐形的反射屏，防止兩次氣流將已經分離下來的粉塵重新卷起，被上升氣流帶出，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以倉頂除塵器的效率顯著高于重力沉降室，因而提高了除塵效率。

由于倉頂除塵器捕集干燥的非纖維性顆粒狀粉塵和煙塵除塵的特點通常適用于冶金、鑄造、建材、化工糧食、水泥等行業中。

倉頂除塵器在廢氣處理設備中的工作原理是使含塵氣流作旋轉運動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以倉頂除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除0.3μm以上的粒子，并聯的多管木工倉頂除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。進口管寬髙比越小，進口氣流在徑向方向越薄，越有利于在圓筒內分離和沉降，除 塵效率也越高;寬高比以1 ： 2為宜。倉頂除塵器排氣管均為圓形管，實質上是內筒體的延伸。排氣管插人越深，設備阻力 越大，除塵效率越高;排氣管插人深度過淺，又會發生風流短路現象，造成粉塵粒子尚未 分離，即從內圓筒下口排走。一般，排氣筒插人深度應與進氣管下緣對齊或稍低。 卸灰裝里密封卸灰裝置具有卸灰和密封的雙重功能。

倉頂除塵器結構相對于其他除塵器結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低。

注意：廢氣處理設備在運行前檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結合部的密閉性，消除漏灰、 漏氣現象。關小擋板閥，啟動通風機、無異?，F象后逐漸啟動。塵效率達到設計要求， 就要保證排灰口的嚴密性，并在保證排灰口的嚴密性的情況下，單機除塵器及時清除除塵器錐體底部的粉塵，若不能連續及時地排出，高濃度粉塵就會在底部流轉，導致錐體過度磨損。

倉頂除塵器極高的凈化效率—對于0.2μm以上的粉塵，效率高達99.99%以上，排放濃度<1mg/m3；穩定的阻力-PTFE微孔涂膜 制造技術，使除塵過程實現了表面過濾，運行過程中設備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定，降低設施的運行成本；無骨架剛性結構實現超長壽命—由于燒結板的剛性結構，因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現還在于，濾板的無故障運行時間長，它不需要進行類似布袋除塵器日常的維護與保養。

而良好的清灰特性將保持其穩定的設備阻力，使燒結板過濾裝置可基本實現長期有效的免維護運行。布袋除塵器其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強很多，因此其使用壽命一般可達10年以上；廣泛的適應性 —適應所有粉塵，由其是鈉米級超細粉塵更顯優勢，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內，可省去系統的預除塵設備；良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結露的煙塵和吸濕性很強的水—塵共存粉塵，同時包括特殊化學粉塵及水霧類等；不受粉塵粒度及比電阻影響，可防靜電，除塵效率穩定不變； 的清灰控制系統 —采用智能控制系統，獨特的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果更有效，且每個元件均采用特殊超長壽命設計和制造的產品質量為保證。獨創設計的濾板內腔反吹結構，保證了更高的清灰效率，并極大的減少軟性濾袋對壓縮空氣能量的消減，極大的節省了壓縮空氣用量；可橫向、縱向任意組合的模塊化結構。