鍋爐除塵器的進風口看似簡單，其實里面有很大的學問，一臺好的鍋爐除塵器必須要設計一個合理的進風口，鍋爐除塵器進風口是否合理直接影響著除塵器的清灰系統，我們在設計除塵器進風口的時候 考慮到的就是均勻布風，其次就是根據除塵系統現場條件考慮采用哪種進風方式。

鍋爐除塵器在復合肥生產工藝中的成功應用，通過多項技術創新打破行業應用壁壘開創鍋爐除塵器在復合肥烘干機、冷卻機尾氣除塵中應用先河。

眾所周知，復合肥生產線烘干機、冷卻機尾氣水分含量較高，粉塵濃度大，再加之復合肥粉塵容易吸潮水解等眾多因素，多年來始終是鍋爐除塵器在復合肥行業不能廣泛推廣和應手的主要技術壁壘，摒棄鍋爐除塵器僅僅用來治理生產環境的傳統理念，我公司設計開發的HFDMC型復合肥專用鍋爐除塵器可以取代原有復合肥生產線烘干機、冷卻機尾氣采用旋風沉降室的落后工藝，通過多項技術創新，能夠保證鍋爐除塵器在高濕含塵氣體工況下長期穩定的運行。

鍋爐除塵器因具有系統運行穩定可靠，除塵效率高，利于粉塵回收和節省投資等優點而成為目前使用 廣泛的除塵裝置之一。隨著我國環境保護力度的加大和對資源浪費控制要求的提高，鍋爐除塵器的應用范圍將會進一步擴大。然而，鍋爐除塵器濾袋穿漏自動監測及漏袋定位檢測問題一直未能很好地解決，成為其應用的一大技術障礙。

布袋穿漏是指鍋爐除塵器的濾袋經過一段時間運行后，由于濾料老化、局部疲勞、粉塵沖擊與磨損以及煙氣腐蝕等原因，使布袋局部出現穿孔、破損或撕裂等而導致粉塵跑漏的現象。濾袋穿漏致使一部分本來在正常條件下已經收集的粉塵污染物泄漏并排入大氣，導致除塵效率降低，有用成分的回收減少，鍋爐除塵器對大氣環境產生附加污染，給企業造成不必要的資源損失和經濟損失，大大影響了鍋爐除塵器的擴大應用，是一個迫切需要解決的實際問題。

鍋爐除塵器的各項性能檢驗方法與應用范圍

鍋爐除塵器是專為水泥廠庫頂，庫底．皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業的局部塵源除塵用．具有體積小處理風量大，結構緊湊．使用方便可靠等優點，從除塵器上清除下來的粉塵可直接排除入倉內．亦可直接落在皮帶上．含塵氣體由除塵器下部進入除塵器，經除塵布袋過濾后，清潔空氣由引風機排出．除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋陰力上升，需要進行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進行工作．該系列機組有六種規格，分A、B、C三種，A種設滅門，B種設抽屜，C種既不設滅門也不帶抽屜；下部加法根據要求直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸轉運處等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收除塵器使用說明：

1、鍋爐除塵器，安裝在產生粉塵的機械設備鄰近處，并由用戶按照除塵器的上進風口尺寸，自行配置金屬或塑料管道和吸塵罩（也可由廠家設計）。

2、除塵器工作前應檢查檢修門，各法蘭連接處是否密封，以免漏氣，降低除塵效果。

3、除塵器為380V電壓，從除塵器外部電線街上電源后便可以開始使用，初次運轉時，應注意風機的轉動方向（如反轉，需要調換電源接線）。

4、除塵器控制柜的蓋子，在工作室不得隨意打開，如果需要調節清灰時間，或檢修電路，應停機或切斷電源后進行。

5、根據粉塵性質和含塵濃度的大小，調節定時清灰。

6、吸塵罩是保證除塵器處于 狀態的關鍵配件，使用單位應根據加工件的外形尺寸及粉塵的性質接通，近、封、便設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

鍋爐除塵器的各項性能檢驗方法：

1、鍋爐除塵器中除塵布袋外觀檢驗：黑斑、跳線、刺孔、疵點、斷線、接頭等。

2、特殊功能特性：如耐溫性、耐腐蝕性、靜電特性、疏水性等。

3、物理性能：如布袋的單位面積質量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。

4、機械性能：如除塵布袋的斷裂強力、斷裂伸長率、布袋的經緯向負荷伸長率、濾料的脹破強力等。

5、鍋爐除塵器濾塵特性：如阻力系數，靜態除塵效率、動態除塵效率、濾料的動態阻力、再生阻力系數及粉塵剝離率等。